Прямолинейный распил ЛДСП на форматно-раскроечных станках
В большинстве случаев распил деталей ЛДСП для мебели на заказ производят на форматно-раскроечном станке. Это достаточно простое устройство, которое при правильной настройке и использовании позволяет производить раскрой ЛДСП без сколов и достаточной для производства мебели точности.
Устройство форматных пил
Принципиальное устройство у форматных пил одинаково:
- неподвижная тяжелая станина, на ней установлен пильный узел, состоящий из двух пил – основной (большой) и подрезной (малой),
- подвижная каретка для перемещения листа,
- две линейки, при помощи которых устанавливается размер.
Распил без сколов
При раскрое подрезная пила первой вступает в дело и надрезает лист ЛДСП с нижней части на несколько миллиметров в глубину, ее зубья направлены снизу вверх и их ширина чуть больше, чем у основной пилы.
Таким образом, основная пила режет уже надрезаное ЛДСП. Важно, чтобы обе пилы находились на одной прямой. При правильной настройке подрезной пилы и соблюдении технологии распила сколов не будет.
.
Технология распила ЛДСП
Торцы листа ЛДСП никогда не бывают ровными, даже если они не пострадали в процессе транспортировки. Лист также может не иметь прямых углов, равных 90 градусов.
1 Первая операция, необходимая для создания ровной базовой стороны - это торцовка по ширине.
2 Следующая операция – торцовка по длине.
Из-за необходимости торцовки максимальный гарантированный размер детали 2770x2040 мм.
Когда созданы две перпендикулярные качественно отрезанные стороны, используя их можно выставить размеры и приступить к следующей операции.
3 Следующая операция – роспуск деталей на полосы.
4 Завершающая операция - из полос выкраивают мелкие детали.
Обращаем внимание, что реальная толщина материалов в большинстве случаев отличается от номинальной.
Реальные размеры:
- ЛДСП 16 мм, чаще всего имеет толщину 16,1 - 16,7 мм. Это связано с тем, что декоративная «бумага» ламинируется на плиту ДСП толщиной 16 мм, и чем глубже структура у ЛДСП – тем более толстая применяется декоративная «бумага» и тем больше толщина отличается от номинальной.
- Кромка 2 мм, как правило, имеет толщину +-0,2 мм.
Эти особенности надо учитывать на стадии конструирования.
О точности распила
Наибольшие погрешности происходят при распиле деталей неудобного размера: больших деталей, например боковины шкафа, узких деталей.
- Позиционирование деталей производится вручную и тяжелые детали (а вес листа толщиной 16мм – более 60кг) могут деформировать линейки (которые изготовлены из алюминиевого сплава).
- Узкие детали позиционировать крайне неудобно из-за принципиального устройства форматно-раскроечного станка у которого двигается не режущий инструмент, а деталь. Столяр должен правильно прижать деталь к линейкам и каретке и не допускать смещения детали на каретке в процессе рабочей подачи.
Мы считаем, что отклонение при распиле +-1мм от номинальных размеров деталей является допустимым. Необходимо учитывать это при конструировании мебели и размещении заказа.
ДСП Комплект производит высокоточный(+-0,1мм) раскрой на фрезерном станке с ЧПУ по технологии НЕСТИНГ, без перемещения листа. У данного вида раскроя есть ограничения по минимальному заказу.
.
Как заказать
Помимо распила производим все виды дополнительных работ: нанесение кромки, пазование как в плоскости, так и в торце деталей, сверление, вырезы внутри детали и т.д.
Как заказать, оплатить и получить »
.